一、工程概况：
杭州市公路隧道高压配电房主体为两层框架结构。基础为平板基础和条形基础两种形式，平板基础厚度为600mm，平板下依次为100mm厚的砂垫层，砂垫层位于隧道拱顶开挖线以上3.5m处；条形基础为钢筋混凝土结构，高0.5m,宽1.9m，基础下为0.1m厚的混凝土垫层与0.6m厚换砂垫层。高压配电房近似与左右线隧道呈正交对称分布。
由于楼房在夯管、降水、隧道开挖引起的沉降，自稳能力差，土体下沉严重，存在着很大的安全隐患。为了保证楼房的正常使用，必须对高压配电房基础土层进行注浆加固处理。根据工程情况我公司经研究决定，采用从日本引进的具有国际先进水平的地质改良技术和设备，并结合近年来类似工程成功经验采用二重管A、C无收缩双液WSS工法注浆加固处理，增强地基基础土层的自稳性和抗压强度，达到基础抬高加固的目的。
二、施工方案设计
1、编制依据
1.1甲方提供的本工程施工现场布置图及其它有关图纸、说明。
1.2《建筑工程防水施工手册》。
1.3《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）。
1.4《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）。
1.5《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）
1.6《土建注浆施工与效果检测》。
1.7《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）
1.8《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）
1.9《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》（GB50307-1999）
1.10我公司多年采用从日本引进的具有国际先进水平的地质改良技术和设备，并结合近年来类似工程成功经验。
2、施工目的
本工程主要改善地基基础土层下沉，及基础加固抬高和止水，使高压配电房主体基础增加抗压强度和粘结性，实现加固目的，保证楼房的正常使用。
3、施工方法选择：
根据高配房现场情况调查，本工程采用二重管无收缩双液注浆WSS工法，对高配房基础外扩2m范围内基础至隧道拱顶之间土体进行加固。
4、注浆材料：
1.1其特性对地下水而言，不易溶解；
1.2对不同地层，凝结时间可调节；
1.3高强度、止水；
1.4注浆材料配比：
|
A 液
|
B 液
|
C 液
|
|
硅酸钠 100L
水 100L
|
Gs剂 8.5%
P剂 4.5%
DHP剂 6.7%
GOX剂 7.1%
水
|
水泥 31.3%
DHP 剂
5.6%
GOX 剂
4.2%
XPM 剂 5.4%
水
|
|
200L
|
200L
|
200L
|
|
注：溶液由A、B液组成；悬浊液由A、C液组成
|
注浆时，将根据现场实际情况适当加入特种材料以增加可灌性和早期强度。
5、注浆参数：
注浆压力：预注浆加固地层P=0.3~0.6Mpa，调控基础标高注浆P=1~1.5Mpa。
扩散半径：垂直孔R=350mm，斜孔R=500mm。
土体平均注入率：20～25
%(每立方米为单位计算)
凝结时间：30s—60s(根据地质条件可做适当调整)
6、二重管双液注浆质量标准
|
内容
|
标准
|
内容
|
标准
|
|
孔位偏差
|
±20mm
|
注浆压力
|
±5%
|
|
孔距偏差
|
±100mm
|
注浆量
|
10%
|
|
钻杆垂直度
|
＜1%
|
提升幅度
|
±5mm
|
7、注浆孔的布置：（见附图）
根据高配房基础结构及地质状况，高配房基础主要为垂直和斜孔注浆布孔，根据现场情况可以调整布孔位置，垂直注浆布孔间距0.7米，斜孔注浆布孔1米(注浆孔参考数据如下)
。
孔号 水平角（°）
孔深(m)
方渠 垂直孔
90
5
斜孔
61.82
5.67
55.84
6.01
管线 垂直孔
90
5
斜孔
71.69
5.17
配电房 垂直孔
90
5
斜孔（9.3M） 33.66
9.02
37.52
8.21
42.22
7.44
47.98
6,73
54.92
6.11
斜孔（21.3M） 20.8
14.08
22.35
13.15
24.13
12.23
26.21
11.32
28.62
10.44
31.5
9.57
34.94
8.73
39.09
7.93
44.06
7.19
50.28
6.5
斜孔（17.5M） 25.44
11.64
27.75
10.74
30.44
9.87
33.66
9.02
37.52
8.21
42.22
7.44
47.98
6.73
54.92
6.11
斜孔（12.9M） 30.44
9.87
33.66
9.02
37.52
8.21
42.22
7.44
47.98
6.73
54.92 6.11
斜孔（8.2M） 37.52
8.21
42.22
7.44
47.98
6.73
54.92
6.11
斜孔（8.4M） 37.52
8.21
42.22
7.44
47.98
6.73
54.92
6.11
8、 浆液配制
本工程所采用浆液为A液和C液的混合物，A液为改性后的水玻璃，C液由水泥、外加剂和水组成。外加剂主要是调节浆液的可灌性和混合液的凝结时间，凝结时间由注浆时的压力和设计要求的扩散范围共同决定，因此在注浆过程中，外加剂用量可根据现场实际情况进行适当的调整。C液中各成分放入搅拌机的顺序为：水、外加剂、水泥。两种浆液在注入前必须拌合均匀，并经常检查两种浆液混合后的凝结时间是否符合设计要求。
9、施工工艺：
1.1施工步骤
①、预注浆固结基底地层，主要目的是使基底下一定厚度土层固结，为下一步调控注浆提供具有一定刚度的受力面，使调控注浆压力具有方向性，基础变形向上发展。
a、预注浆孔位平面布置
b、钻孔及压浆
用油压XTU-75A型钻机钻至设计标高，钻头达到设计深度后，即可开始压浆，注浆方位见1-1剖面图。
注浆顺序为先垂直孔注浆，形成一道止浆墙；然后斜孔注浆，形成基底持力层。注浆压力控制在0.3~0.6Mpa，钻杆每次拔起高度为15cm。
②、隧道施工过程中深孔调控注浆。
调控注浆的概念可以进行如下理解：当隧道施工至高配房基础下时，对布置于高配房上的监控量测点进行观测，当某点量测结果超过警戒值时，在该点处预注浆斜孔注浆位置或以外钻深孔注浆，钻孔方向根据需要可在90度范围内调整，该注浆可反复进行，直到沉降值回复到零为止。
a、高压配电房的警戒值
根据高压配电房的形式和重要程度设立警戒值：监控量测点的沉降值为5mm，不均匀沉降12mm/10m。
b、钻孔注浆
在沉降超过警戒值的区域，进行基底下部实施调整沉降注浆，注浆孔位置在预注浆斜孔位置或斜孔以外1m范围内，钻孔角度在90
度范围内调整。注浆工艺同预注浆加固工艺，注浆压力1~1.5Mpa。
c、监控量测点布置
施工前在高配房墙壁四周布置监控量测点，沉降观测点在地面以上20cm处布置一排，观测点间距3m，并于每一面墙上安设一个测斜仪进行倾斜观测，监控量测用的水平基准点设于远离施工区域的稳定地面或结构物上。
d、监控量测
当隧道施工至高配房位置，需每隔2小时对每一个监控量测点观测一次，并即时反馈量测信息，根据量测信息采取调控注浆。沉降观测点采用精密水准仪观测，专人负责。
1.2工艺要求、
定孔位：根据设计要求，对准孔位，根据不同入射角度钻进,要求孔位偏差不大于2cm，入射角度偏差不大于1°。
钻机就位：钻机按指定位置就位，并在技术人员指导下，调整钻杆的垂直度。对准孔位后，钻机不得移位，也不得随意起降。
钻进成孔：第一个孔施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。密切观察溢水出水情况，出现大量溢水出水时，应立即停钻，分析原因后再进行施工。
提升钻杆：严格控制提升幅度，每步不大于15cm，匀速上升，注意注浆参数变化。
浆液配比：采用经计量准确的计量工具，按照设计配方配料。
注浆：严格控制注浆压力，同时密切关注浆量，当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时，应立即停止注浆，查明原因后采取调整注浆参数或移位等措施重新注浆。
1.3工艺流程：
10、工程数量：
以现场实际注浆量为准。
三、主要机械设备及配置
[机械]
[器具]
[其他]
TXU—75A型钻机四台
旋转二重管
排水处理装备
SYB—60/60型注浆泵四台
注浆液混合器
测定器具
SJY—双层立体式搅拌机二台
喷头
凝胶时间测定仪
逆止阀
消音器
施工机械配置见图：
四、工程质量保证体系：
在本工程注浆施工中，应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。
1、质量控制：
1.1工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。
1.2根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。
2、工程质量保证制度：
2.1成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。
2.2定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行“三检”制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证工程质量。
2.3加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。
2.4配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据。
2.5加强与甲方、监理的配合，认真接受指导和监督。
3、工程质量措施：
3.1钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm，钻杆度不得大于1°。
3.2配料：采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。
3.3注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制在0.3~0.6MPa，专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严格按设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。
3.4注浆完成后，应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。
3.5每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。
五、注浆施工程序及人员组织：
六、安全措施：
1、建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。
2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门
管路，压力表完好后，方准施工。
3、每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到
规定注浆压力位置。
4、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确
保联接完好。
5、注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶
冲式阀门破裂伤人。
6、注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完
成并冲洗后方可停水停电。
7、注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电
器故障时能及时处理。
8、注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。
9、施工前必须做好施工准备，并请甲方或总包方提供周边详细布置图。
七、注浆施工组织管理系统：
注浆施工阶段建立由注浆施工项目经理和主任工程师中间控制的管理系统。
八、注浆效果检测手段：
1、注浆施工结束后，通过注浆体内钻孔，用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数，不合格者需进行补充注浆。检查孔的数目约为总注浆孔数的5~10%，布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有疑问的部位。在防渗注浆工程中，这类检测是一种重要的和基本的手段。
对加固注浆而言上述水力物理性虽不能直接反映加固效果，但至今仍旧被广泛的当作一种参考指标，因为吸水量大小与地基的密度和强度之间存在着一定的关系。
2、通过钻孔，从注浆体内取出原状样品，送实验室进行必要的试验研究。实践经验证明，通过这类检测可得出下述几项重要的物理力学性能指标，据此能对注浆效果做出比较确切的评价:
(1)、样品的密度；
(2)、结石的性质；
(3)、浆液充填率及剩余孔隙率；
